Yeni Kaynak Sistemi Tecrübenin Önemini Azaltıyor |
Speciality Welds sualtında kaynak yapmakla ilintili uzun zamandır çekilen sorunlara ve özellikle iyi kaynak yapılabilmesi için gerekli olan tecrübeli dalgıç-kaynakçı sıkıntısına çözüm getiriyor. Yeni geliştirilen sistem (Hammerhead™) sualtında düşük görüş şartlarında, iyi yetişmiş dalgıç-kaynakçılar olmadan da, yüksek kaliteli kaynak yapılabilmesine imkan sağlıyor.
Bu kaynak sistemi kaynak projelerinde sıkıntı çeken dalış müteahhitlerinin imkanlarını artıracak. Hammerhead™ ıslak perçin kaynak sistemi, standart 3 fazlı DC güç kaynağı ve bizim Piranha II kontrol ünitemiz kullanılarak, hızlı ve güvenilir kaynak yapma imkanı sağlıyor. |
|
Sualtında ıslak kaynak yapmak için gerekli yüksek beceri ve tecrübeyi ortadan kaldırarak, kaynağın nasıl gerçekleştirileceğine dair geleneksel düşüncenizi değiştirmelisiniz. Dahası, ek yeri için özel işlemleri ve bununla ilgili tüm hazırlıkları da ortadan kaldırabileceksiniz.
Ek yerini temizlemek zorunda kalmayacaksınız, ikinci hattı geçmek için, metrelerce kaynağın cürufunu temizlemek zorunda kalmayacaksınız. Aslında, ikinci geçişe de ihtiyacınız olmayacak. Çünki yapacağınız kaynak tek seferlik bir kaynak olacak; bir geçişte tamamlanmış bir perçin kaynağı elde edeceksiniz.
Yandaki fotoğraf prototip bir kontrol cihazını gösteriyor. Yapısı itibarı ile güvenli olan bu sistem standard bir parça olarak yeni Piranha II ünitesine takılacak. İstenen değerlerin seçilmesinden sonra ünite, akımı ve kaynak safhalarının zamanlamasını otomatik olarak denetler, akımı ve voltajı gösterir. Aşağıdaki fotoğraf nihai olarak geliştirilmiş olan kontrol sistemini gösteriyor. |
|

Kaynak tecrübesini uygulama aşamasından kaldırmakla, dalgıç-kaynakçı için kaynak geçiş hızı, elektrod açısı, ark uzunluğu, vb değerlerin gözetilmesine olan ihtiyaç da ortadan kalkacak. Hatta, dalgıcın çalışma noktasını tam anlamıyla görmesi gerekmeyeceği için düşük görüş şartlarına bağlı uygulama sorunlarından da kurtulacaksınız.
Peki, bu nasıl sağlanacak?
Bizim yeni Hammerhead™ ıslak-perçin kaynak elektrodumuz ve Piranha II kontrol sistemimiz ile. Bu yeni geliştirdiğimiz kaynak sarf malzemeleri ve kontrol ünitesi tüm geleneksel kaynak eğitimlerine olan ihtiyacı ortadan kaldıracak. Perçin kaynağı yapılırken; kaynak elektrotunun malzemesi birleştirilmek istenen iki metale işleyecek, malzemeyi delmek ve sonra da deliği doldurmak için gerekli olan akım ve zamanlama da kontrol ünitesi ile denetkenecek. Bu sayade, klasik bir perçine benzer biçimde, her iki malzemeye de iyice işleyen sağlam bir kaynak elde edilmiş olacak.
Kaynağın boyutu ve frekansı aşağıda verilmiş olan formül ile belirlenebilir:
|

|
(Bir çemberin alanı, "d" kaynak alanının çapı). Bu nedenle, tek bir perçin kaynağı aşağıdaki formülle hesaplanacak dayanımı sağlar: |
|
Max yük = |

|
x kesilme dayanımı. (Burkulma momentini ihmal etmek kaydı ile). |
|
Bir çok çelik türü için, kesilme mukavemeti normal olarak gerilme mukavemetinin 4/5'i olarak kabul edilebilir. Hammerhead'in gerilme mukavemeti 650N/mm2'dir ve bu nedenle kesilme mukavemeti yaklaşık 520 N/mm2 olarak hesaplanır. Bu bağlamda; 10.0mm çapında bir kaynak kütlesiı perçin başına 40840 N'luk bir maksimum yük kapasitesi yaratır.
Su üzerinde kullanılan Piranha II kontrol sistemi, bir kılavuz tablodan seçilecek birincil ve ikincil akım değerlerini kontrol eder. Bu akım değerleri tablosu, verilen elektrod çapı ve kullanılacak malzeme kalınlığı değerleri için gerekli ortalama kaynak/zaman çevrimleri kullanılarak oluşturulmuştur. Bu ayarlardan sonra operatör başarılı ve uygun bir kaynak için gerekli ince ayarlamaları sahada yapabilir. Birinci akım değeri elektrodun malzemeyi, daha sonra doldurularak iki parçanın birleştirilmesini sağlayacak bir şekilde delmesi için kullanılır. |
Bu işlem sırasında dalgıcın tek yapması gereken yeterli bir basınçla elektrodu malzemeye bastırmaktan ibarettir. Kesinlikle hiç bir kaynak tecrübesi/eğitimi gerekli değildir. İlk kaynak çevrimi tamamlandığında ve gerekli görülen derinlikte malzeme içine girildiğinde, 2. akım değeri otomatik olarak verilir ve elektrod açılmış olan deliği bir nokta/tıkaç kaynağı oluşturacak şekilde doldurur. Sonuç olarak; aşağıda gösterildiği üzere, perçine benzer bir kaynak elde edilmiş olur. |

Fotoğraf akımın delme özelliğini gösteriyor. |

Fotoğraf tamamlanmış bir perçin kaynağını gösteriyor. |
|
Seçilecek elektrod kalınlığı, uygulamanın yapılacağı malzeme kalınlığı ile uyumlu olmalıdır. İki değişik çapta elektrod üretilmektedir: 3.2 ve 4.0mm. Bu iki tip elektrod 32mm kalınlığa kadar malzemelerin kaynatılması için yeterlidir. Kontrol sistemi (bir zamanlayıcı ve akım kontrol cihazı içeren "Piranha I" güvenlik/kontrol sistemimize dayanır) uygun zamanlamanın operatör tarafından ayarlanmasını ve denetlenmesini sağlar. Dalgıç tarafından elektrota uygulanacak itme/basınç dışında kalan tüm denetim bu sayede önceden belirlenir ve otomatik olarak uygulanır /denetlenir.
Her ne kadar tüm işlem tam anlamıyla otomatik değilse de (ki bu haliyle de hala "manuel metal ark kaynağı" olarak adlandırılabilir), kaynağın yapılabilmesi için ihtiyaç duyulan eğitimli dalgıç ihtiyacı ortadan kaldırılmış, çevresel faktörlerin ve ön hazırlık işlemlerinin etkisi en aza indirilmiştir. Eğer bunlar sizin için yeterli değilse; nihai kaynak kalitesinin de yükselmiş olduğunu, kaynağın önemli bir kısmı malzemenin içerisinde kaldığından kaynak dikişleri üzerindeki aşınma ve korozyon etkilerinin de çok ileri düzeyde azaltılmış olduğuna dikkatinizi çekeriz. Işılişlem etki alanı geleneksel kaynağa göre daha küçüktür, nihani kaynak sertliği daha düşüktür ve kaynak kusurları potansiyeli de en aza indirilmiştir.
Bu yeni kaynak yaklaşımı ile, uygun ve yeterli kaynak eğitimine sahip olup olmadıklarını hesaba katmak zorunda kalmadan, müteahhitler en iyi dalgıçlarını seçebilir. Tüm bu avantajları hesaba katarak diyoruz ki; biz geleneksel kaynak yöntemine ve onun getirdiği klasik sorunlara ciddi bir alternatif sunduğumuzu düşünüyoruz. Umarız siz de bizimle aynı fikirdesinizdir. |
|
|

Yukarıdaki fotoğraf Hammerhead™ kaynak elektrodu / sistemi ile birleştirilmiş iki adet 10.0mm çelik plakayı gösteriyor. Perçin kaynağının temiz ve düzgün bir kaynak kütlesi oluşturarak, her iki malzemenin içerisine de nasıl işlediği açık olarak görünüyor.
|
Hammerhead broşürünü Word dokümanı olarak indirmek için buraya, pdf olarak indirmek için buraya tıklayınız. |
Hammerhead tam test raporu için buraya tıklayınız.
|
|